实（shí）施要求和目的

实施要求（qiú）：以4*65孔捣固侧装煤焦炉（lú），20 台（tái）机车的三大机（jī）车（推（tuī）焦车、拦焦车与电机车）联锁控制管理与自动（dòng）定位系统，实现位置检测、炉号识别、联（lián）锁控制、自动走行；五（wǔ）大机车（推焦车、拦焦车、电机车、装煤车与导烟（yān）车（chē））无线。

实施（shī）目（mù）的：本系统是以激光码牌地址检测技（jì）术为基础的计算机控制管理系统。炉三大机车（推（tuī）焦车、拦焦车与（yǔ）电机车）在（zài）焦炉区、湿熄焦区域及（jí）干熄焦区域的位置检测（cè）、炉号识别、联锁控制（zhì）、自（zì）动定位；五（wǔ）大（dà）机车（推焦车、拦焦车、电机车、装煤车与导烟（yān）车）相互无线通信（xìn）、等（děng）程序控制，并实现炼焦过程及车辆运行的最优管理、控制。

焦炉车辆联锁定（dìng）位（wèi）系统的优（yōu）势

(1）联锁定位系统自带无线通讯系统，能满足（zú）现（xiàn）场焦（jiāo）炉车辆运行过程中的信息传送，通讯误（wù）码率（lǜ）<10-6。

(2）联锁定位（wèi）系统保（bǎo）证地址检测精度为±1mm，自（zì）动定位精度为（wéi）±5mm。

(3）联锁（suǒ）定位系统设备完好率达到（dào） 95%以（yǐ）上。

(4）除去联（lián）锁定位系统以外（wài）的原（yuán）因，保证联锁率达（dá）到 99%以上。

(5）除去联锁定位系统（tǒng）以外的原因，保证自动对位准确（què）率达（dá）到 98%以上。

(6）保（bǎo）证高温（wēn）环境（jìng）下联锁定（dìng）位系统正常工作：系统能自动识别推焦车（chē）、拦（lán）焦车与电（diàn）机（jī）车的工（gōng）作状态（tài）（工作车，备用车）、车号及所处的位置（zhì）及炉号。在联（lián）锁状态下，系统能根据（jù）各机车与计划（huá）炉号的中心位（wèi）置的对（duì）位情况（kuàng）等，正确判断是否（fǒu）满足推（tuī）焦条件，条（tiáo）件（jiàn）不足（zú）不能启动操（cāo）作，防止误动作。

(7）机车联锁（suǒ）功能

(8）摘（zhāi）、关炉门联锁及相关控制

允许推焦车摘门的必要条件

（1） 推焦车对准计（jì）划推焦炭化室的中心（xīn）位置（在允许误差（chà）范围内）。

（2） 当前时间在计划（huá）出焦时间的允许（xǔ）误差范围内。

允许拦焦（jiāo）车摘门的必要条（tiáo）件

（1） 拦焦（jiāo）车对准（zhǔn）计（jì）划推焦炭化（huà）室的中心位置（在允许误差（chà）范（fàn）围内）。

（2） 当前时间在计划出焦时间的允许（xǔ）误差范（fàn）围内。

实现（xiàn）一（yī）级（jí）允（yǔn）推的必要条（tiáo）件

（1）推焦车、拦焦车与熄焦车（chē）对准计划推焦的炭（tàn）化室的中心（xīn）位置（在允许（xǔ）误差范围内）。

（2）拦焦车导焦槽到位。

（3）熄焦车的（de）卸焦（jiāo）门关闭或焦罐旋转。

实（shí）现（xiàn）二级允（yǔn）推的必要条件

（1） 已产生一级允（yǔn）推信号

（2） 拦焦车人（rén）工（gōng）允（yǔn）推信号（hào）确认+熄焦车（chē）人工允（yǔn）推信号确（què）认。

（3） 推（tuī）焦时间与（yǔ）计划（huá）推焦时（shí）间符合设定差值。

注：推焦（jiāo）杆向前推动的必要条件：熄焦（jiāo）车接焦开（kāi）始后必须即时按顺序走行（定点（diǎn）接焦除外）。

车上显（xiǎn）示功能

通（tōng）过各车载触摸显示屏可显（xiǎn）示推（tuī）焦车、拦焦（jiāo）车和熄焦车当前（qián）所处炉号、运（yùn）行方向和（hé）速度、计（jì）划焦（jiāo）炉号和计划时间、系统标（biāo）准时钟（zhōng）；各车相关的状态及联锁信号（如导（dǎo）焦栅到位、熄车门关信（xìn）号等）、推焦（或装煤）过程（chéng）中最大电（diàn）流；拦（lán）焦车（chē）、熄焦车人工允（yǔn）推（tuī）与禁推信号；推（tuī）焦开始与结束信（xìn）号，装煤（méi）开始与（yǔ）结束（shù）信号等。

紧急处理功能

在推焦（jiāo）车、拦（lán）焦（jiāo）车的操（cāo）作台上安装有摘门、推焦联锁（suǒ）/解除选择开关（guān），以备（bèi）当系统（tǒng）发生故（gù）障或检修时使用，不影响（xiǎng）正常的生产和维修（xiū）。

联（lián）锁状态下，若推焦过（guò）程中发生故障需停（tíng）止推焦时，拦焦车和（hé）熄焦车（或电机车（chē））操作员能通过操作台上的（de）“禁止推焦”按钮可分别（bié）发出（chū）使推（tuī）焦杆（gǎn）停止前进（jìn）的信号，并（bìng）最终切断推焦（jiāo）电源，实现远（yuǎn）方停止推焦。

在推（tuī）焦过程中，发生生（shēng）产意外，推焦（jiāo）车不（bú）能按计（jì）划进行推焦（jiāo）时，可以在（zài）中控室人（rén）工修改推焦计划，又可以在推焦车（chē）上设置按钮自（zì）动更（gèng）改推焦（jiāo）计（jì）划（huá）。 

地面站显示屏主要功能是监视（shì）现（xiàn）场各机车运行状况和联锁状（zhuàng）态，便于操作员和车上司机沟通，他们的界面（miàn）形（xíng）式和（hé）图（tú）标（biāo）含义基本相同。通过（guò）中控室上位机（jī）显示（shì）屏提（tí）供（gòng）推焦（jiāo）过程动态显示（shì），模拟现（xiàn）场（chǎng）工况，操作员（yuán）通过观看（kàn）主（zhǔ）界面的（de）动画显示或点（diǎn）击菜单，就（jiù）可以同步观察焦炉操作（zuò）的全（quán）过（guò）程，包（bāo）括机车移动（dòng）的渐进过（guò）程，推焦联锁（suǒ）的渐（jiàn）进过程，推焦电流的渐变曲线，焦炭成熟的渐变过程（chéng），以及作业对象的变（biàn）化（计划推（tuī）焦（jiāo）炉号和炭化（huà）室号）；机车（chē）运动方向和速度快慢；位置的偏（piān）移量；推焦时间（jiān）；两（liǎng）级允推实现过程等，主要显示（shì）如下项目：

1、炉区炉况（炭（tàn）化（huà）室焦炭的成熟情况）和（hé）车（chē）况（各（gè）车（chē）的运动情况）。

2、显（xiǎn）示各（gè）炭化（huà）室（shì）结焦时间，并（bìng）以不同（tóng）颜色直观反映各炭化室焦炭成熟情况。

3、动（dòng）态显示推（tuī）焦全过程（chéng），包括推焦杆前进、后退的动作以及（jí）推焦过程（chéng）中红焦流动情（qíng）况（kuàng）。

4、动态反映熄（xī）焦、卸焦的模拟过（guò）程。

5、推焦、装煤（méi）电流的动态（tài）显示（shì），并形成（chéng）趋（qū）势（shì）图。

6、推焦（jiāo）车、拦焦车与（yǔ）熄焦车当前所在的（de）炭（tàn）化室号（hào）。

7、系（xì）统要求推焦（jiāo）车、拦焦车（chē）与（yǔ）熄（xī）焦车的运（yùn）动（dòng）方向和速度（dù）快慢。

8、计划（huá）推焦（jiāo）、装（zhuāng）煤炉号和计划推焦时间。

9、显示推（tuī）焦（jiāo）联锁（suǒ）的一级允推、二级允推信号（hào）。

10、推焦杆前（qián）进动作时，动（dòng）态显示（shì）推焦（jiāo）杆伸入炭化（huà）室的长度。

11、导焦槽（cáo）到位信号。

12、熄焦车门（mén）关信号。

13、系统（tǒng）的标准时钟。

14、实时（shí）记录推焦、装煤时间、推焦、装煤电流、生（shēng）产操作数据等。