随着现代工（gōng）业的发展（zhǎn），进入21世纪以（yǐ）来，尤其信息（xī）产业的迅猛发（fā）展，影（yǐng）响了各行各业的（de）信息化建设（shè）。煤炭（tàn）行（háng）业的信息化建设也需（xū）要与时（shí）俱进，煤矿七大（dà）保（bǎo）护系统全部向信（xìn）息化发展。而洗煤厂做为煤炭产业二次提升（shēng）价值（zhí）的环节，洗选后的煤炭产品品味（wèi）会（huì）直接影响煤炭市场和煤（méi）矿的经济效益。因此提升（shēng）洗煤厂的煤（méi）炭（tàn）加（jiā）工水平（píng），近年（nián）来得到煤（méi）炭行业（yè）的重视。为了（le）煤炭洗（xǐ）选的产品结果（guǒ）能够通（tōng）过信（xìn）息通道被及时的（de）监控，提高洗（xǐ）选的煤炭产品（pǐn）质量，洗煤厂信息化发（fā）展是（shì）未来的（de）必然趋势。

洗煤厂的（de）信（xìn）息化发展状况

煤炭行业20世纪一直供求（qiú）不平（píng）衡，对煤（méi）炭的洗选分离要求较少（shǎo）。随着工业精（jīng）细化发展，20世（shì）纪末（mò）期对煤（méi）炭使（shǐ）用开（kāi）始分类，且产品价格产生差别，洗煤厂才（cái）得到重（chóng）视，刚开始主要把煤炭中的矸（gān）石分离出来（lái），提高煤炭的质（zhì）量，使（shǐ）煤炭的发（fā）热量增加（jiā）。主要分选方（fāng）式是原煤输（shū）送（sòng）到地面后（hòu）进行人工挑（tiāo）选，这样只（zhī）能把大块矸石从原煤中分离出来，当煤质下降后，分（fèn）离就（jiù）比（bǐ）较（jiào）困（kùn）难（nán）了。后来随着工业化的发（fā）展，煤炭的分（fèn）选设备有了自动分选（xuǎn）的功能，提高（gāo）了分选效率，但主要还是以单机为主，一人一机的（de）操作，处理（lǐ）结果填表上报矿管理人员，信息水分大反（fǎn）应慢，不能（néng）有效（xiào）控（kòng）制产能和（hé）生产效率，产品（pǐn）质量（liàng）不（bú）稳定。随着20世（shì）纪末期设备自动（dòng）化广泛推广应用，分选设（shè）备效率得到了大的提升，许多单机（jī）设备能（néng）达到信息自动化，可以随时调（diào）取数据，标（biāo）志着煤炭洗选进入了一个全新（xīn）时代（dài），但信息化孤岛在选煤厂随处可见。

目前洗煤厂（chǎng）信息化存在的问题

洗煤厂（chǎng）在信息化的建设中目（mù）前各煤业公司为了适合自身的情况（kuàng），规划（huá）中只上一部分或单机设备（bèi）自动化（huà），只是局部信息化，没有（yǒu）达到（dào）真正的（de）全厂信息化（huà），没有消除（chú）信息（xī）孤岛（dǎo）的（de）存在。

生产信（xìn）息化仅（jǐn）服务于（yú）生产操作与营销（xiāo），没有把（bǎ）先进的信息化技术共享（xiǎng）使（shǐ）用。

安全信息（xī）化局限于局部监控，如供电检测。且单（dān）系统（tǒng）运（yùn）行的（de）设备较（jiào）多，各系统通信协议不统一（yī），各自处于封闭状态（tài），系统之间（jiān）信息没有达（dá）到（dào）互（hù）联（lián）互通。

经营信息化，重视在线供销系统，先进（jìn）的营销系（xì）统与整（zhěng）个系统（tǒng）不（bú）配套。

机（jī）电设备信（xìn）息（xī）化，通过手动输入设备编码，动（dòng）态管理设备（bèi）情况。主要（yào）完善设备信息，保（bǎo）证工厂设（shè）备（bèi）的完善，达（dá）到生（shēng）产正常化。机电设备信息化（huà）供应链管理处于半自动化状态。

管（guǎn）理（lǐ）信（xìn）息化，各部门独（dú）立使用数据（jù），没有（yǒu）应用WEB权限管理（lǐ），数据信息没有在（zài）信息（xī）化系统（tǒng）中很（hěn）好的（de）服务，管理效（xiào）率低下（xià）。另外矿（kuàng）用办公软（ruǎn）件（OA）没有（yǒu）统一，以（yǐ）及安全性要求高（gāo），使OA软（ruǎn）件成熟度不够，ERP\MIS系统不能应用到（dào）整个信息化系统中。

科（kē）学设计选煤（méi）厂（chǎng）信息化方（fāng）案（àn）

当（dāng）前（qián）在信息化（huà）环境的大前提下，洗（xǐ）煤厂既要保证系统的先进性、安全性和可（kě）靠性，又要考虑安装、使（shǐ）用和维护方便简单。许多选煤厂（chǎng）正努力提高综合（hé）自动化项目（mù）建（jiàn）设（shè）水平，使（shǐ）煤矿选煤实现（xiàn）自动化、信息化，从而（ér）达到产品质量稳定，工作（zuò）人员（yuán）减少，均产效（xiào）率提高，力争成（chéng）为（wéi）煤（méi）矿（kuàng）经济效益的（de）新亮（liàng）点，因此科学建（jiàn）立选煤厂信息化网络是必（bì）由之路（lù）。选煤（méi）厂为了（le）达到（dào）信息快速、提效减员、质高增（zēng）益，信息化（huà）建设一般从以下几个方面入手。

建设完整（zhěng）的洗（xǐ）选自（zì）动化系（xì）统

建（jiàn）设完整的洗选自动化系统（tǒng）整合其他系（xì）统，成为选煤（méi）厂的核（hé）心系统。采用先进（jìn）的微机控制系统，选（xuǎn）用（yòng）成熟的工业PLC系统，形成独立的三级网（wǎng）络结构：底层设备层，所有设备通用的通信协议，达到设备能够使上层（céng）控制器对其控制与监视，包含选煤工艺系（xì）统与供电（diàn）系统；中间控制层使用环网或系统的冗余系统，达到（dào）PLC主（zhǔ）分（fèn）站读写信（xìn）息畅通，在控制层中编写程序，达到中间层主（zhǔ）系统能读写所有（yǒu）分系统，保证控制生产设备的正常（cháng）化；管理层为监视（shì）控（kòng）制层，同时也为主系统的控（kòng）制服务器（qì），提供与（yǔ）其他系统网络整合的接口，采（cǎi）用IP协议，达到整合网络，完成系统（tǒng）的信（xìn）息共享。

生产辅（fǔ）助系统设（shè）计

生产辅（fǔ）助（zhù）系统设（shè）计包含视频工业（yè）监（jiān）视（shì）系统（tǒng）、通（tōng）信系统、无线系（xì）统（tǒng）、安全防护系统和质量检测系统。主要为主生（shēng）产系统服务，保（bǎo）证生产系统的高效性。

视（shì）频监（jiān）视系统做为主控系统的辅助手段之（zhī）眼（yǎn）睛，随时直接察看整个生（shēng）产环境，保证系统现（xiàn）场有问（wèn）题随（suí）时能（néng）够发现，减少岗（gǎng）位司（sī）机，只留（liú）巡视岗位就能达到生产正（zhèng）常化，减员增（zēng）效，根据生产规（guī）模设置适（shì）当的摄像头，采用光纤网络，最后经解码、数据服务器，通过IP协议（yì）与信息系（xì）统（tǒng）整合。

对于（yú）各种信息传（chuán）送的咽喉的通信（xìn）系统与无线系统，则作为主生产（chǎn）系统（tǒng）的嘴巴（bā），能够迅（xùn）速（sù）地把（bǎ）生产信息上传下达，是信息沟（gōu）通的一个（gè）重要渠道。所有的信息记录储存于（yú）通信服务器中（zhōng），通过IP协议整合网段与信息网传（chuán）送信（xìn）息与记录。

安（ān）全防（fáng）护系统与质量检测系统是双系统，在就地都有完（wán）整的（de）设备系统，可以随时读取信息，但是为信息孤岛，他们通过（guò）底层通（tōng）信协（xié）议或用硬接（jiē）线（xiàn）直（zhí）接方（fāng）式（shì）接入到（dào）主控系统的PLC中，把设备、环境的安（ān）全、产品（pǐn）的质量和称重时时（shí）上传到通信层，使管理人员、营销人员随时随地可以查看到生产产品的状况（kuàng）。

其他系统

门禁考勤系统（tǒng），它能对重（chóng）要位置、危（wēi）险（xiǎn）地点可（kě）以做（zuò）到防（fáng）止非（fēi）授（shòu）权人员进入（rù）的有（yǒu）效管理，是洗煤厂安（ān）全（quán）措施的（de）技术手段。考勤系统是对所有人员管理的技术（shù）方法（fǎ），也是绩效考核的依据。从技术（shù）上通过以太网（wǎng）让直接管理人员、人力资源部读取数据，进行有效管理。